Máy sấy veneer thường bao gồm bộ phận truyền động, bộ phận sấy khô và bộ phận làm mát. Để tối ưu hóa quá trình sấy khô và giảm thiểu biến dạng veneer, các thiết kế máy sấy hiện đại thường sử dụng cấu trúc phân đoạn; ví dụ: phần sấy phía trước và phía sau có thể sử dụng các cấu hình nguồn khác nhau, phần mở thường được đặt ở giữa để giảm bớt áp lực bên trong và phần làm mát-được cung cấp luồng không khí bằng quạt hướng trục-được thêm vào ở phần đuôi. Các bộ phận chính trong buồng sấy bao gồm bộ trao đổi nhiệt (chẳng hạn như những bộ có cánh tản nhiệt hình elip{4}}hình chữ nhật) và hộp vòi phun có tiết diện{5}}chéo{6}}có thể thay đổi, được bổ sung bằng hệ thống ống xả-có thể điều chỉnh độ ẩm.
Dựa trên các tiêu chuẩn quốc gia và cách phân loại chung của ngành, máy sấy ván lạng chủ yếu được phân loại theo cấu trúc và nguyên lý hoạt động thành máy sấy ván lạng-loại con lăn và máy sấy ván lạng-dây đai{2}} dạng lưới. Máy sấy ván lạng kiểu con lăn-phù hợp với các quy trình trong đó ván lạng được cắt trước khi sấy; trong cấu hình này, veneer tiến lên trong khi được kẹp giữa các con lăn trên và dưới, đồng thời không khí nóng được hướng thẳng đứng lên bề mặt veneer, nhờ đó đạt được cả hiệu ứng làm khô và làm phẳng. Dòng TG đóng vai trò là ví dụ điển hình cho loại máy này. Trong máy sấy veneer loại -dây đai{8}}lưới, vật liệu được chuyển tải trên một dây đai lưới thép không gỉ trong khi trải qua quá trình sấy khô tuần hoàn không khí nóng-, với khí thải được thoát ra bởi quạt{10}}hút ẩm. Dòng SG và WG(J) là các model đại diện cho loại này, thường bao gồm nhiều phần gia nhiệt và phần làm mát.
Được phân loại theo loại môi trường gia nhiệt được sử dụng, máy sấy veneer loại con lăn-có thể được phân loại thành các mô hình chạy bằng máy khí hóa than-thân thiện với môi trường, nhiệt độ cao; hệ thống hybrid kết hợp lò khí hóa than với nồi hơi; hoặc hệ thống kết hợp kết hợp máy khí hóa than với lò-khí nóng. Hơn nữa, các thiết kế kết hợp-chẳng hạn như những thiết kế có đai lưới phía trên và con lăn phía dưới-cũng có sẵn trên thị trường.